Bobina de papel industrial

Bobina de papel kraft

Trica es un film estirable diseñado específicamente para envolver rollos de papel. El film ofrece una protección incomparable para el transporte contra la humedad y el polvo. El atractivo embalaje de los rollos de papel que se consigue al utilizar Trica crea una percepción de delicadeza que fomenta un manejo más cuidadoso. Trica está disponible en varios anchos y espesores entre 35 y 80 µ. La película se produce de dos formas: soplada y colada. Puede suministrarse transparente o coloreada. Lo ideal es que los rollos de papel se envuelvan con 6-8 capas de Trica Stretchfilm. El número de capas y el grosor de la película dependerán del tipo de papel que se envuelva y también de su destino final. Las ventajas ópticas que se obtienen utilizando Trica significan que la etiqueta de código de barras puede colocarse de forma protectora bajo el film, ya que puede leerse a través de él, una ventaja en comparación con el envoltorio convencional. Trica está fabricado en polietileno y es totalmente reciclable. Ventajas de Trica:- Excelente protección en el transporte- Mejor protección contra la humedad en comparación con el papel kraft- El film altamente resistente a la perforación permite situaciones de manipulación más duras- Bajos costes de envoltura- El método de envoltura elimina el riesgo de que los extremos del rollo queden marcados por el plegado de los bordes del papel convencional- Reciclaje sencillo y económico en comparación con el papel kraft, que suele estar laminado

Bobina de papel blanco

La producción de papel y tejidos incluye la manipulación de rollos y bobinas al final del proceso de producción. Estas bobinas deben trasladarse desde las máquinas de formación o procesamiento primario a otras máquinas para su posterior procesamiento, o simplemente deben almacenarse correctamente. Para automatizar el almacenamiento y la manipulación de las bobinas se suelen utilizar vehículos de guiado automático (AGV).
Mientras que el mercado chino necesita aumentar la productividad de forma estructurada y el estadounidense pretende reducir costes, el europeo se centra en aumentar la seguridad interna de la fábrica. Cada país cumple sus propias normas, aunque cada vez hay más normas internacionales que estandarizan los estados. Los vehículos con conducción autónoma para el transporte de bobinas (pero no sólo) pueden resolver estas tres necesidades, ya que tienen muchas ventajas.
Por ejemplo, los AGVs garantizan una mayor seguridad operativa porque eliminan los riesgos asociados al uso de carretillas y otra maquinaria por parte del personal. Además, el uso de vehículos AGV facilita la consecución de los objetivos de entrega «justo a tiempo». La ausencia de errores de destino y una gestión más precisa del inventario permiten utilizar el almacén de forma mucho más eficiente.

Bobina de papel industrial en línea

Figura 1: Flujo de información en el sistema propuesto En la figura 2 mostramos la estructura de la imprenta en términos muy generales. Hay un total de cuatro lectores: a la entrada del área de almacenamiento de bobinas de papel, en la transferencia del área de almacenamiento de bobinas de papel al área de almacenamiento diario, en la transferencia del área de almacenamiento diario al área de impresión y a la salida de la imprenta. Tenga en cuenta que el papel se apila verticalmente en el área de almacenamiento de bobinas de papel y se almacena horizontalmente en el área de almacenamiento diario.
4.  Traslado de la bobina a su lugar de almacenamiento: Esta operación también existe en el sistema rico en información propuesto. Sin embargo, dado que el sistema rico en información propuesto identifica automáticamente la ubicación de la bobina (en lugar de tratar de encontrar la bobina basándose en los registros del sistema actual basado en códigos de barras), las bobinas ya no se extraviarán. Véase el siguiente punto Coste de la manipulación de las existencias para analizar las repercusiones en términos de costes. 5.  Coste de manipulación de las existencias: En el sistema rico en información propuesto, las existencias se manipulan de la misma manera que en el sistema actual basado en códigos de barras, es decir, mediante carretillas elevadoras. Sin embargo, la calidad y la precisión de la información proporcionada por el sistema rico en información propuesto reducirá el tiempo de manipulación. Por ejemplo, en el sistema rico en información propuesto no se perderán las bobinas; si una bobina se coloca en una ubicación incorrecta, el sistema identifica inmediatamente y correctamente su ubicación real y los registros en línea lo reflejan. Y lo que es más importante, y por la misma razón, las bobinas se manipularán menos. Recordemos que cada vez que se manipula una bobina, ésta puede resultar dañada. Si C2n es la reducción media directa de los costes de manipulación de una sola bobina de tipo n y C3n es el ahorro medio de los costes de daños por bobina de tipo n , obtenemos un ahorro total por unidad de tiempo en el coste de manipulación de las existencias de

Bobina de papel industrial 2021

para crear papel en grandes cantidades a gran velocidad. Las máquinas modernas de fabricación de papel se basan en los principios de la máquina Fourdrinier, que utiliza una malla tejida en movimiento para crear una banda de papel continua filtrando las fibras contenidas en una reserva de papel y produciendo una alfombra húmeda de fibra en movimiento continuo. Ésta se seca en la máquina para producir una banda de papel resistente.
El proceso básico es una versión industrializada del proceso histórico de fabricación de papel a mano, que no podía satisfacer las demandas de la sociedad moderna en desarrollo para grandes cantidades de un sustrato de impresión y escritura. La primera máquina de papel moderna fue inventada por Louis-Nicolas Robert en Francia en 1799, y una versión mejorada fue patentada en Gran Bretaña por Henry y Sealy Fourdrinier en 1806.
Antes de la invención de la fabricación de papel continuo, el papel se fabricaba en hojas individuales agitando un recipiente con pasta de papel y vertiéndolo en un tamiz de tela llamado molde de hoja o sumergiendo y levantando el molde de hoja de la cuba. Mientras estaba en la tela del molde de hoja, se presionaba el papel húmedo para eliminar el exceso de agua. A continuación, se levantaba la hoja para colgarla sobre una cuerda o una varilla de madera para que se secara al aire.